সাংহাই চিগং ইন্ডাস্ট্রিয়াল কোং, লিমিটেড

(গোলাকার ইস্পাত লিঙ্ক চেইন প্রস্তুতকারক)

খনির জন্য বৃত্তাকার লিঙ্ক চেইন জানুন

scic round link chains for mining

1. খনির জন্য বৃত্তাকার লিঙ্ক চেইনের গল্প

বিশ্ব অর্থনীতিতে কয়লা শক্তির ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে, কয়লা খনির যন্ত্রপাতি দ্রুত বিকশিত হয়েছে।কয়লা খনিতে ব্যাপক যান্ত্রিক কয়লা খনির প্রধান সরঞ্জাম হিসাবে, স্ক্র্যাপার পরিবাহকের ট্রান্সমিশন উপাদানটিও দ্রুত বিকশিত হয়েছে।এক অর্থে, স্ক্র্যাপার পরিবাহকের বিকাশের বিকাশের উপর নির্ভর করেখনির উচ্চ-শক্তি বৃত্তাকার লিঙ্ক চেইন.মাইনিং উচ্চ-শক্তি বৃত্তাকার লিঙ্ক চেইন কয়লা খনিতে চেইন স্ক্র্যাপার কনভেয়ারের মূল অংশ।এর গুণমান ও কর্মক্ষমতা থাকবেকয়লা খনির সরঞ্জাম এবং কয়লা আউটপুট কাজের দক্ষতা সরাসরি প্রভাবিত করে।

মাইনিং উচ্চ-শক্তি বৃত্তাকার লিঙ্ক চেইনের উন্নয়নে প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত করে: খনির রাউন্ড লিঙ্ক চেইনের জন্য স্টিলের বিকাশ, চেইন তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তির বিকাশ, বৃত্তাকার ইস্পাত লিঙ্ক চেইনের আকার এবং আকারের অপ্টিমাইজেশন, বিভিন্ন চেইন ডিজাইন এবং চেইন তৈরি প্রযুক্তির উন্নয়ন।এই উন্নয়নের কারণে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং নির্ভরযোগ্যতাখনির বৃত্তাকার লিঙ্ক চেইনব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে।বিশ্বের কিছু উন্নত চেইন উত্পাদন উদ্যোগ দ্বারা উত্পাদিত চেইনের বৈশিষ্ট্য এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বিশ্বে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত জার্মান DIN 22252 মানকে ছাড়িয়ে গেছে।

বিদেশে মাইনিং রাউন্ড লিংক চেইনের জন্য প্রথম দিকের নিম্ন-গ্রেডের ইস্পাত ছিল বেশিরভাগ কার্বন ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, যার কম কার্বন উপাদান, কম খাদ উপাদানের উপাদান, কম কঠোরতা এবং চেইন ব্যাস <ø 19 মিমি।1970-এর দশকে, ম্যাঙ্গানিজ নিকেল ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম সিরিজের উচ্চ-গ্রেডের চেইন স্টিল তৈরি করা হয়েছিল।সাধারণ ইস্পাতের মধ্যে রয়েছে 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64, ইত্যাদি। এই স্টিলের শক্ত শক্ততা, ঝালাইযোগ্যতা এবং শক্তি এবং দৃঢ়তা রয়েছে এবং বড় আকারের C-গ্রেড চেইন উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।23MnNiMoCr54 ইস্পাত 1980 এর দশকের শেষের দিকে বিকশিত হয়েছিল।23MnNiMoCr64 স্টিলের উপর ভিত্তি করে, সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজের সামগ্রী হ্রাস করা হয়েছিল এবং ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনামের সামগ্রী বৃদ্ধি করা হয়েছিল।এর দৃঢ়তা 23MnNiMoCr64 স্টিলের চেয়ে ভাল ছিল।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বৃত্তাকার লিঙ্ক ইস্পাত চেইনের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার ক্রমাগত উন্নতি এবং কয়লা খনিতে যান্ত্রিক কয়লা খনির কারণে চেইন স্পেসিফিকেশনের ক্রমাগত বৃদ্ধির কারণে, কিছু চেইন কোম্পানি কিছু বিশেষ নতুন ইস্পাত গ্রেড তৈরি করেছে, এবং এর কিছু বৈশিষ্ট্য নতুন ইস্পাত গ্রেড 23MnNiMoCr54 স্টিলের চেয়ে বেশি।উদাহরণস্বরূপ, জার্মান JDT কোম্পানির দ্বারা তৈরি "HO" ইস্পাত 23MnNiMoCr54 স্টিলের তুলনায় 15% চেইন শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে৷

2.মাইনিং চেইন পরিষেবা শর্ত এবং ব্যর্থতা বিশ্লেষণ

2.1 মাইনিং চেইন পরিষেবা শর্তাবলী

বৃত্তাকার লিঙ্ক চেইনের পরিষেবা শর্তগুলি হল: (1) টান শক্তি;(2) pulsating লোড দ্বারা সৃষ্ট ক্লান্তি;(3) ঘর্ষণ এবং পরিধান চেইন লিঙ্ক, চেইন লিঙ্ক এবং চেইন sprockets, এবং চেইন লিঙ্ক এবং মধ্যম প্লেট এবং খাঁজ পক্ষের মধ্যে ঘটে;(4) পাল্ভারাইজড কয়লা, পাথরের গুঁড়া এবং আর্দ্র বাতাসের ক্রিয়া দ্বারা ক্ষয় হয়।

2.2 মাইনিং চেইন লিঙ্ক ব্যর্থতা বিশ্লেষণ

মাইনিং চেইন লিঙ্কগুলির ভাঙা ফর্মগুলিকে মোটামুটিভাবে ভাগ করা যায়: (1) চেইনের লোড তার স্ট্যাটিক ব্রেকিং লোডকে ছাড়িয়ে যায়, যার ফলে অকাল ফ্র্যাকচার হয়।এই ফ্র্যাকচারটি বেশিরভাগই চেইন লিঙ্ক শোল্ডার বা সোজা এলাকায় ত্রুটিপূর্ণ অংশে ঘটে, যেমন ফ্ল্যাশ বাট ঢালাই তাপ প্রভাবিত অঞ্চল থেকে ফাটল এবং পৃথক বার উপাদানের ফাটল;(2) কিছু সময়ের জন্য চালানোর পরে, খনির চেইন লিঙ্কটি ব্রেকিং লোডে পৌঁছায়নি, যার ফলে ক্লান্তির কারণে ফ্র্যাকচার হয়।এই ফ্র্যাকচারটি বেশিরভাগই হয় সোজা বাহু এবং চেইন লিঙ্কের মুকুটের মধ্যে সংযোগে।

খনির রাউন্ড লিঙ্ক চেইনের জন্য প্রয়োজনীয়তা: (1) একই উপাদান এবং বিভাগের অধীনে উচ্চ লোড বহন ক্ষমতা থাকতে হবে;(2) উচ্চ ব্রেকিং লোড এবং ভাল প্রসারণ আছে;(3) ভাল মেশিং নিশ্চিত করার জন্য সর্বাধিক লোডিং ক্ষমতার কর্মের অধীনে ছোট বিকৃতি থাকা;(4) উচ্চ ক্লান্তি শক্তি আছে;(5) উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের আছে;(6) উচ্চ দৃঢ়তা এবং প্রভাব লোড ভাল শোষণ আছে;(7) অঙ্কন পূরণের জন্য জ্যামিতিক মাত্রা।

3.মাইনিং চেইন উত্পাদন প্রক্রিয়া

খনির শৃঙ্খলের উৎপাদন প্রক্রিয়া: বার কাটিং → নমন এবং বুনন → জয়েন্ট → ঢালাই → প্রাথমিক প্রমাণ পরীক্ষা → তাপ চিকিত্সা → মাধ্যমিক প্রমাণ পরীক্ষা → পরিদর্শন।ওয়েল্ডিং এবং হিট ট্রিটমেন্ট হল মাইনিং রাউন্ড লিংক চেইন উৎপাদনের মূল প্রক্রিয়া, যা সরাসরি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।বৈজ্ঞানিক ঢালাই পরামিতি ফলন উন্নত করতে পারে এবং উৎপাদন খরচ কমাতে পারে;উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া উপাদান বৈশিষ্ট্য সম্পূর্ণ খেলা দিতে এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে.

মাইনিং চেইনের ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং এবং রেজিস্ট্যান্স বাট ওয়েল্ডিং বাদ দেওয়া হয়েছে।ফ্ল্যাশ বাট ঢালাই ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এর অসামান্য সুবিধা যেমন উচ্চ মাত্রার অটোমেশন, কম শ্রমের তীব্রতা এবং স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান।

বর্তমানে, মাইনিং রাউন্ড লিঙ্ক চেইনের তাপ চিকিত্সা সাধারণত মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং, ক্রমাগত নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং গ্রহণ করে।মিডিয়াম ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং এর সারমর্ম হল যে বস্তুর আণবিক গঠন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ডের অধীনে আলোড়িত হয়, অণুগুলি শক্তি পায় এবং তাপ উত্পাদন করতে সংঘর্ষ করে।মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্টের সময়, ইন্ডাক্টর একটি নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সির মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি AC এর সাথে সংযুক্ত থাকে এবং চেইন লিঙ্কগুলি ইন্ডাক্টরে অভিন্ন গতিতে চলে।এইভাবে, চেইন লিঙ্কগুলিতে ইন্ডাকটরের মতো একই ফ্রিকোয়েন্সি এবং বিপরীত দিক সহ একটি প্ররোচিত কারেন্ট তৈরি হবে, যাতে বৈদ্যুতিক শক্তি তাপ শক্তিতে রূপান্তরিত হতে পারে এবং চেইন লিঙ্কগুলিকে নিভানোর জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা যেতে পারে। এবং অল্প সময়ের মধ্যে টেম্পারিং।

মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন গরম করার দ্রুত গতি এবং কম জারণ আছে।quenching পরে, খুব সূক্ষ্ম quenching গঠন এবং austenite শস্য আকার প্রাপ্ত করা যেতে পারে, যা চেইন লিঙ্কের শক্তি এবং বলিষ্ঠতা উন্নত করে।একই সময়ে, এটিতে পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা, স্যানিটেশন, সহজ সমন্বয় এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতার সুবিধা রয়েছে।টেম্পারিং পর্যায়ে, চেইন লিঙ্ক ওয়েল্ডিং জোন একটি উচ্চ টেম্পারিং তাপমাত্রার মধ্য দিয়ে যায় এবং অল্প সময়ের মধ্যে প্রচুর পরিমাণে অভ্যন্তরীণ চাপ নির্মূল করে, যা ওয়েল্ডিং জোনের প্লাস্টিকতা এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে এবং সূচনাকে বিলম্বিত করতে একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। এবং ফাটল উন্নয়ন।চেইন লিঙ্ক শোল্ডারের উপরের টেম্পারিং তাপমাত্রা কম, এবং টেম্পারিংয়ের পরে এটির কঠোরতা বেশি থাকে, যা কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন চেইন লিঙ্কের পরিধানের জন্য সহায়ক, অর্থাৎ, চেইন লিঙ্কগুলির মধ্যে পরিধান এবং চেইনের মধ্যে মেশিং লিঙ্ক এবং চেইন sprocket.

4। উপসংহার

(1) উচ্চ-শক্তির বৃত্তাকার লিঙ্ক চেইনের খনির জন্য ইস্পাতটি সাধারণত বিশ্বে ব্যবহৃত 23MnNiMoCr54 ইস্পাতের চেয়ে উচ্চ শক্তি, উচ্চ শক্ততা, উচ্চ প্লাস্টিকের শক্ততা এবং জারা প্রতিরোধের দিকে বিকাশ করছে।বর্তমানে, নতুন এবং পেটেন্ট ইস্পাত গ্রেড প্রয়োগ করা হয়েছে।

(2) খনির উচ্চ-শক্তি বৃত্তাকার লিঙ্ক চেইনের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উন্নতি তাপ চিকিত্সা পদ্ধতির ক্রমাগত উন্নতি এবং পরিপূর্ণতাকে প্রচার করে।তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তির যুক্তিসঙ্গত প্রয়োগ এবং সঠিক নিয়ন্ত্রণ চেইনের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার চাবিকাঠি।মাইনিং চেইন তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তি চেইন নির্মাতাদের মূল প্রযুক্তি হয়ে উঠেছে।

(3) মাইনিং উচ্চ-শক্তি বৃত্তাকার লিঙ্ক চেইনের আকার, আকৃতি এবং চেইন কাঠামো উন্নত এবং অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।এই উন্নতি এবং অপ্টিমাইজেশনগুলি চেইন স্ট্রেস বিশ্লেষণের ফলাফল অনুসারে এবং কয়লা খনির সরঞ্জামগুলির শক্তি বৃদ্ধি করা এবং কয়লা খনির ভূগর্ভস্থ স্থান সীমিত করার শর্তে তৈরি করা হয়।

(4) খনির উচ্চ-শক্তির বৃত্তাকার লিঙ্ক চেইনের স্পেসিফিকেশনের বৃদ্ধি, কাঠামোগত ফর্মের পরিবর্তন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির উন্নতি বৃত্তাকার ইস্পাত লিঙ্ক চেইন তৈরির সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তির অনুরূপভাবে দ্রুত বিকাশকে উন্নীত করে।


পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২২-২০২১

আপনার বার্তা রাখুন:

এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান